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反应釜维护不周

维护不周的主要表现如下：

（1）、设备运行中，因仪表接管漏气、阀门密封不严等引起可燃性气体泄漏；

（2）、未及时清理沉积物，使管道堵塞，造成设备真空度上升，设备内形成混合物，或高温下引起积炭自燃；

（3）、仪表装置失灵；

（4）、不凝性气体没有排出或排尽，导致超压；

（5）、使用防腐剂不当，在设备上引起着火；

（6）、设备长期储存，温度过高引起自聚反应，或充装可燃性液化气体过满，广东中药蒸汽发生器，高温下储存和运输中气体受热膨胀，压力剧升而导致；

（7）、油蒸气排放源向大气中排放的油蒸气积累以及失控，残留品的挥发，好的中药蒸汽发生器，使油罐区周围形成******体系，中药蒸汽发生器供应，在油罐作业搅动时，使沉积的油气挥发，遇焊渣时燃着火；

（8）、存在点火源，主要指焊火、机动车尾气火花、静电消除装置失灵发生静电放电、雷击起火和其它点火源，如铁器相互碰撞、钉子鞋与路面摩擦产生的火星等。

不锈钢反应釜遇见故障不用急

在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆1破的***已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆1破的***。

针对不锈钢反应釜常见的故障及解决方法，做一个简单的介绍：

　　故障现象：密封处出现泄漏。故障原因：螺杆螺纹松动，密封面损伤。排除方法：将螺杆重新上紧；重新抛光密封面；

　　故障现象：阀门处出现泄漏。故障原因：阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法：维修、更换阀杆(针)、阀口。

　　故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，中药蒸汽发生器购买，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

　　故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

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不锈钢反应釜

根据反应釜的使用工况，不管居什么情况，首先要确保温度表准确无误，且在监检有效期之内，否则应在更换温度表之后再查明原因。建议在反应釜各受压系统上安装两只大小、量程相同的温度表。反应釜严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用维护和***。电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

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